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四環(huán)凍干機—真空冷凍干燥技術(shù)概述(四)

更新時間:2022-07-12 點擊次數(shù):1326

1.5 真空冷凍干燥技術(shù)的發(fā)展趨勢


凍干加工成本雖然高,但產(chǎn)品的附加值也高。與其他高新技術(shù)一樣,隨著凍干技術(shù)的發(fā)展進步成本會有所降低,同時隨著社會生活水平的提高,人們對高品質(zhì)干燥產(chǎn)品需求越來越強烈,凍干產(chǎn)品在市場上的潛力巨大,冷凍干燥技術(shù)應用會越來越廣泛。


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1.5.1 凍干機的發(fā)展趨勢


凍干機是實現(xiàn)真空冷凍干燥過程的主要設備,設計、制造凍干機涉及機械設計、機械制造、制冷、真空、液壓、流體、電氣、傳熱傳質(zhì)等諸多學科的知識。目前國內(nèi)外凍干機的發(fā)展較快,設備功能已經(jīng)比較完備,其發(fā)展趨勢應該體現(xiàn)在三個方面。

發(fā)展連續(xù)式的凍干設備  連續(xù)式凍干設備可以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),在短時間內(nèi)能生產(chǎn)出大量產(chǎn)品,對于藥品、血液制品的生產(chǎn)來說非常重要,特別適合有疫情發(fā)生或備戰(zhàn)情況下,滿足市場需求。連續(xù)式凍干設備可以節(jié)省凍干過程的輔助時間,節(jié)省人力,節(jié)省電能,實現(xiàn)節(jié)能、降耗、降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和銷售價格。


進一步實現(xiàn)凍干設備的現(xiàn)代化  凍干設備的現(xiàn)代化,主要表現(xiàn)在程序化、自動化、可視化;安全性、可靠性、可以實現(xiàn)遠程控制、故障診斷、設備維修??蒲泻蛯嶒炗脙龈蓹C要求測試功能齊全,測試結(jié)果準確可信;生產(chǎn)用凍干機要求性能穩(wěn)定,保證凍干產(chǎn)品質(zhì)量。


完善凍干設備的優(yōu)化設計  凍干設備優(yōu)化的目的一是節(jié)省凍干機的制造成本,包括節(jié)省材料、加工工時、裝配工時、維修方便;二是提高設備性能,包括凍干箱內(nèi)制冷、加熱擱板的溫度均勻性,凍干箱和捕水器(冷阱)內(nèi)空間真空度的均勻性,捕水器內(nèi)冷凝管外表面結(jié)霜的均勻性;三是凍干機整體結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積合理、外表美觀大方。


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 1.5.2 凍干工藝的發(fā)展趨勢


凍干工藝是很復雜的技術(shù),不同物料的凍干工藝有很大區(qū)別,生物產(chǎn)品凍干主要要求保持產(chǎn)品的活性;藥品凍干主要要求保證化學成分穩(wěn)定和保持純潔性;食品凍干主要要求營養(yǎng)成分基本不變,并獲得良好的口感和品相;納米材料凍干除了保持材料的原有特性之外,還要求納米顆粒的均勻性。到目前為止,對于同一種物料,不同生產(chǎn)廠家采用的凍干工藝也不*相同,生產(chǎn)成本也有區(qū)別,采用的凍干保護劑、添加劑、賦形劑等也不一樣,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也有區(qū)別。最近凍干工藝的研究還呈現(xiàn)出以下幾方面趨勢。

凍干技術(shù)與其他技術(shù)聯(lián)合  凍干技術(shù)與其他技術(shù)組合使用,是為了提高干燥效率,低加工成本。例如以高菜為試材,進行單一冷凍干燥和熱風—真空冷凍聯(lián)合干燥對比,究對產(chǎn)品品質(zhì)和能耗的影響,結(jié)果表明,在產(chǎn)品無明顯品質(zhì)差異的前提下,先進行20h冷干燥再進行1h熱風干燥的聯(lián)合干燥工藝,比單一冷凍干燥工藝能耗降低約 30%。在保證品品質(zhì)滿足需求的前提下,熱風、微波、超聲、紅外等技術(shù)與冷凍干燥技術(shù)聯(lián)合使用,是縮短加工工期、降低加工成本的一個發(fā)展方向。


物料預處理技術(shù)不斷創(chuàng)新  冷凍干燥技術(shù)工期長、能耗高,其很大一部分原因是凍結(jié)物料中的冰升華過程耗時長、能耗高,升華干燥階段消耗的能量往往占總能耗的45%或看更多。所以在進行凍干前,對物料預處理,降低物料中含水量、增大蒸發(fā)表面積、減小蒸發(fā)阻力的技術(shù)都成為人們熱衷的手段,預處理技術(shù)也不斷創(chuàng)新。包括:將物料改型(粉碎、切片、穿孔等),從而增大蒸發(fā)面積并縮小干燥階段水分子在已干層的遷移路程;高壓脈沖電場預處理物料,將果蔬細胞可逆擊穿,從而增加細胞膜通透性,減小傳質(zhì)阻力,在物料組織結(jié)構(gòu)不會被破壞的前提下,提高水分子升華速度;將生物組織物料浸入高濃度溶液中,利用細胞膜的半透性進行滲透脫水預處理,以減少凍干時物料中的水分含量,縮短干燥間。實踐中可以根據(jù)不同的物料和對干燥產(chǎn)品品質(zhì)的需求,選擇合適的預處理方法。


凍結(jié)和加熱方式多樣化  真空冷凍干燥技術(shù)主要由凍結(jié)物料和真空干燥(包括升華和解析干燥)兩部分構(gòu)成,前者需要通過制冷將物料凍結(jié)成固體,后者需要加熱。凍干技術(shù)發(fā)展到今天,凍結(jié)方式早已不限于凍干箱內(nèi)擱板制冷凍結(jié)和冷凍裝置內(nèi)制冷介質(zhì)制冷凍結(jié)。根據(jù)物料的性質(zhì)和凍干工藝對凍干速度的需求,還可以選擇一些快速的凍結(jié)方式,如:噴霧凍結(jié)、液氮凍結(jié)、真空蒸發(fā)凍結(jié)等。同時加熱方式也不限于凍干箱內(nèi)下擱板傳導加熱的方式,上擱板輻射加熱、微波和紅外輻射加熱等方式也常常被引入凍干技術(shù)中,更有循環(huán)壓力法中的氣體熱交換加熱方式。在實踐中宜根據(jù)物料的性質(zhì)、凍干工藝的要求以及凍干設備的性能,綜合考慮選擇合適的凍結(jié)方法和加熱方式。


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1.5.3 凍干理論研究的發(fā)展趨勢


冷凍干燥過程包括冷凍、升華干燥和解吸干燥三個階段,這三個階段中每個階段都包含復雜的傳熱傳質(zhì)過程。凍干理論研究實際上就是研究每個階段的傳熱傳質(zhì)特性和控制、強化傳熱傳質(zhì)速率的方法。理論研究不僅可以指導工藝試驗,優(yōu)化凍干工藝,減少新產(chǎn)品的開發(fā)時間,而且還有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,改進凍干設備結(jié)構(gòu)和性能。凍干過程傳熱傳質(zhì)理論研究發(fā)展趨勢可以分為以下幾個方面。

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(1)由穩(wěn)態(tài)向非穩(wěn)態(tài)方向發(fā)展  凍干過程中,干燥箱中升華界面處的固氣相變和冷凝器上的氣固相變都是非穩(wěn)態(tài)溫度場和流場,凍干機內(nèi)氣體和水蒸氣的流動也是非穩(wěn)態(tài)流動。假定它們是穩(wěn)態(tài)過程建立的模型與實際情況可能會有很大的差別,要想建立精確的凍干模型,就必須考慮這些非穩(wěn)態(tài)因素的影響。從國外研究進展可以看出,凍干模型已經(jīng)由一維穩(wěn)態(tài)向多維非穩(wěn)態(tài)形式轉(zhuǎn)化,較傳統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)模型精確。但是這些模型還是假設物料內(nèi)部是處于平衡狀態(tài)的。所以這些模型對于描述液態(tài)產(chǎn)品和均質(zhì)的、尺寸單一的固態(tài)產(chǎn)品是比較精確的,對于細胞結(jié)構(gòu)復雜,形狀尺寸復雜的生物材料來說,還是不適用的。目前研究生物材料凍干過程保存細胞活性傳熱傳質(zhì)理論的人不多,鄒惠芬等建立的角膜在凍干過程的傳熱傳質(zhì)模型是二維非穩(wěn)態(tài)模型,也是假定角膜內(nèi)部是均質(zhì)的,有均一的熱導率、密度和比熱容,表面和界面溫度保持不變,沒有考慮角膜尺寸的變化。因此,以后的研究應該盡可能向多維非穩(wěn)態(tài)方向發(fā)展,應該考慮到溫度場和流場的非穩(wěn)態(tài)特性和相變問題,應使模型更精確,更符合實際情況。

為解決這些問題,可將一些研究非穩(wěn)態(tài)傳熱傳質(zhì)的先進理論引用到凍干過程的傳熱傳質(zhì)理論研究中來。比如:2003年Lin提出非平衡相變統(tǒng)一理論證明,傳遞到相變界面處的熱量一部分作為相變潛熱引起相變,一部分轉(zhuǎn)變?yōu)樗魵夂透稍锘旌蠚怏w的動量和能量,在有些情況下,不用于相變的這部分熱量顯得非常重要。凍干過程中,升華界面和冷凝管上都有相變。要想建立準確的凍干模型,這些因素也應該考慮進去。另外,Bird等在20世紀60年代提出的直接模擬蒙特卡羅DSMC(direct simulation monte carlo)方法也是研究非穩(wěn)態(tài)熱質(zhì)傳遞的一種方法,1998年Nance 等證明,該方法對于研究稀薄氣體的流動傳熱問題是一種強有力的工具。2004年賀群武等用 DSMC方法在給定進出口壓力邊界條件下,計算研究了壁面溫度與流體入口溫度不同時,二維 Poiseume微通道內(nèi)氣體壓力、溫度和分子數(shù)密度分布規(guī)律。當壁面溫度高于流體入口溫度時,氣體與壁面在通道進出口處均存在溫差,但其發(fā)生機理不同;氣體進入通道后壓力迅速上升到達峰值,然后再沿程降低,沿程壓力偏離線性分布最大值位于入口的x/L=0.05處;氣體可壓縮性與稀薄性均得到增強,但壓力沿程分布非線性程度增加。凍干過程正是稀薄氣體在各種通道內(nèi)的流動傳熱問題,因此,可把DSMC法引用到凍干過程的研究中來,建立比較精確地描述凍干過程非穩(wěn)態(tài)熱質(zhì)傳遞的模型。

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(2)由宏觀向介觀方向發(fā)展 在宏觀領(lǐng)域與微觀領(lǐng)域之間,存在著一個近年來才引起人們較大興趣的介觀領(lǐng)域。在這個領(lǐng)域里出現(xiàn)了許多奇異的嶄新的物理性能。介觀領(lǐng)域的傳熱無法用宏觀領(lǐng)域的熱力學定律描述,也不能用微觀領(lǐng)域的統(tǒng)計熱力學描述。微尺度效應很快深入到科學技術(shù)的各個領(lǐng)域,凍干領(lǐng)域當然也不例外,再加上凍干物料種類的不斷增加,如人體組織器官需要保存保持活性,有必要研究細胞間的熱質(zhì)傳遞,凍干法制備金屬化合物納米粉、藥用粉針制劑、粉霧吸入劑等,有必要研究凍干過程中微尺度熱質(zhì)傳遞。

然而,目前已經(jīng)建立的凍干模型大都是研究宏觀參數(shù)及生物材料凍干過程中保持細胞活性傳熱傳質(zhì)模型的,還沒有考慮生物材料細胞之間熱質(zhì)傳遞的復雜性以及生物細胞膜本身是半透膜這一特性,這很可能是保持細胞活性最關(guān)鍵的一個因素。不僅宏觀參數(shù)會影響凍干過程的熱質(zhì)傳遞,產(chǎn)品的微觀結(jié)構(gòu)及微尺度下的超常傳熱傳質(zhì)也都有可能是影響凍干速率及凍干產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。例如凍干生物材料(特別是要求保持生物細胞的活性時)凍結(jié)和干燥過程,生物體內(nèi)已凍結(jié)層和未凍結(jié)層,已干層和未干層中的微尺度熱質(zhì)傳遞過程常常會涉及一系列復雜因素,如細胞液組分、溶液飽和度及DNA鏈長、蛋白質(zhì)性能、細胞周期、細胞熱耐受性、分子馬達的熱驅(qū)動、細胞膜的通透性等一系列化學和物理因素,這些因素都有可能影響細胞的活性。其中,最重要、也最易受到溫度影響(損害)的部位是細胞膜,其典型厚度為10nm。細胞膜的功能是將細胞內(nèi)、外環(huán)境分開,并調(diào)節(jié)細胞內(nèi)外環(huán)境之間的物質(zhì)運輸。細胞的脂雙層膜主要是一個半透膜,它含有離子通道及其他用以輔助細胞內(nèi)外溶液輸送的蛋白質(zhì)。長期以來人們采用各種各樣的途徑,如低溫掃描電鏡、X射線衍射以及數(shù)學模擬等方法,對發(fā)生在細胞內(nèi)外的傳熱傳質(zhì)進行了研究,但迄今對此機制的認識仍嚴重匱乏。目前重要的是,需要發(fā)展一定的工程方法來評價和檢測細胞內(nèi)物質(zhì)和信息的傳輸過程,了解其傳輸機理,這樣才有可能真正揭示凍干過程的傳熱傳質(zhì)機理,建立凍干過程微尺度生物傳熱傳質(zhì)模型,各種生物組織和器官的凍干就會比較容易。凍干產(chǎn)品在質(zhì)量和數(shù)量上都將會有非常大的飛躍。

要研究凍干過程微尺度生物傳熱傳質(zhì)應該試圖從以下幾方面著手∶

     ①將先進的探索微觀世界的透射電鏡、掃描電鏡和原子力顯微鏡應用到凍干過程監(jiān)控中來;

     ②從細胞和分子水平上揭示熱損傷和凍傷的物理機制;

     ③建立各類微尺度生物熱參數(shù)的測量方法并實現(xiàn)其儀器化;

     ④建立微尺度生物傳熱傳質(zhì)模型;

     ⑤將上述微尺度傳熱傳質(zhì)模型與凍干過程的宏觀熱質(zhì)傳輸模型結(jié)合,建立凍干過程(即低溫低壓條件下)微尺度傳熱傳質(zhì)模型。

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(3)由常規(guī)向超常規(guī)方向發(fā)展  劉登瀛等已用試驗驗證了在一定加熱條件下多孔材料內(nèi)存在非Fourier導熱效應、非Fick擴散效應的存在,提出了對多數(shù)干燥過程均應考慮非Fourie效應,在凍干過程的升華干燥階段,已干層中的熱質(zhì)傳遞正是多孔介質(zhì)內(nèi)的熱質(zhì)傳遞過程,但就目前建立的凍干模型而言還沒有考慮產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響,更沒有考慮產(chǎn)品內(nèi)部超常熱質(zhì)傳遞。對于結(jié)構(gòu)比較復雜的生物材料來說,其內(nèi)部細胞與細胞之間的熱質(zhì)傳遞本身是微尺度熱質(zhì)傳遞過程,再加上又是在低溫低壓下,很可能存在一些奇異的非Fourier效應、非 Fick 效應等。若用常規(guī)的熱質(zhì)傳遞規(guī)律建立這些物料凍干過程的傳熱傳質(zhì)模型,很可能會與實際情況相差太遠。因此,有必要研究凍干過程超常傳熱傳質(zhì),建立凍干過程的超常傳熱傳質(zhì)模型,這樣凍干生物材料保持細胞活性的研究才有一定的理論基礎。

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(4)由分立向協(xié)同方向發(fā)展   凍干過程實際上是低溫低壓條件下傳熱傳質(zhì)耦合過程,是多種因素協(xié)同作用的結(jié)果??墒钱斍暗难芯空叽蠖荚谘芯磕骋灰蛩?,例如溫度或壓力對干燥過程的影響,或者研究它們的共同影響,卻沒有把各種因素協(xié)同起來研究,尋求*的凍干工藝。過增元院士提出的傳遞過程強化和控制的新理論—場協(xié)同理論指出∶在任何傳遞過程中至少有一種物理場(強度量或強度量梯度)存在,另一方面,任何傳遞過程都不可能是孤立進行的,不論在體系內(nèi)部還是在體系和外界之間,必同時伴有其他變化的發(fā)生。也是說一種場可能引起多種傳遞過程,反之多種場也可能引起同一種傳遞過程。例如,對流換熱過程受溫度場和質(zhì)流場相互作用的影響,而在萃取分離過程中至少存在有化學勢場、溫度場、重力場和質(zhì)流場之間的相互作用。因此,對于任何一個傳遞過程,無論在體系內(nèi)還是體系外,都可以人為地安排若干種“場"來影響它。通過不同場之間的恰當配合和相互作用目的過程得到強化,稱為"場協(xié)同"。凍干過程中至少存在有溫度場、壓力場、質(zhì)流場之相互作用。1974年,Mellor 討論了凍干過程中壓力對熱質(zhì)傳遞的影響,認為壓力的影是雙重的,循環(huán)壓力法可提高升華速率,這其實就是在用比較簡單的方法尋求壓力場、溫子和質(zhì)流場之間的協(xié)同,但沒有建立描述這種過程的模型,無定量描述。利用場協(xié)同理論我壓力場、溫度場和質(zhì)流場之間的更恰當?shù)呐浜虾拖嗷プ饔?,強化凍干過程中的熱質(zhì)傳是。提高升華速率。

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四環(huán)福瑞科儀科技發(fā)展(北京)有限公司法人由原北京四環(huán)科學儀器廠有 限公司技術(shù)研發(fā)和管理負責人擔任,是為客戶提供專業(yè)真空冷凍干燥設備及解 決方案的服務供應商。我們秉承“以客戶為中心,追求最高的客戶滿意度"的 服務理念,個性服務、創(chuàng)新設計、高效處理、可靠保障,可根據(jù)用戶需求提供 和設計單個或多個符合 GMP 相關(guān)標準的凍干設備配套系統(tǒng),如負壓和無菌隔 離器、自動進出料及外置 CIP 等系統(tǒng)。 

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